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中頻爐在使用的過程中,個失誤的操作都會影響中頻爐的使用壽命,因此,在使用中定要注意中頻爐使用注意事項,減少故障發(fā)生,從而延長中頻爐使用壽命,下面宇華中頻爐廠家為您總結(jié)了8條中頻爐注意事項。
1、在使用過程中,由于故障等原因需要長時間停爐時,應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空,避免鐵水冷凝時對爐襯的拉裂而使爐襯損壞;當(dāng)無法倒清鐵水時,且鐵水已經(jīng)冷凝,在無法判斷爐襯是否完好時,為了安起見應(yīng)進行拆爐。
2、在停爐冷卻時,為了避免爐襯驟冷,應(yīng)進行空爐冷卻,同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋,應(yīng)蓋爐蓋,使爐襯在冷卻時上下均勻,從而保證爐子的使用壽命。
3、由于爐冷時不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋,因此,冷爐啟動時,應(yīng)先低溫烘爐,再進行熔化,從而使裂紋能先彌合,避免鐵水熔化時滲入裂紋使裂紋進步擴展。
4、爐子使用過程中要注意觀察爐況,觀察好爐況就是對爐子的種保護,每3日測量爐底,每日每爐均要觀察爐墻,從而保障了爐襯的安。
5、對電爐設(shè)備進行維護和保養(yǎng),如經(jīng)常進行吹掃線圈,清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿,從而避免了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐,有的提高了坩堝使用壽命。
6、由于新爐的燒結(jié)層較薄,因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的1爐應(yīng)出50%即加料熔化,這樣可避免部出水后加料使爐襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷;新爐盡可能地進行連續(xù)熔煉,避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋,般應(yīng)連續(xù)熔化1個星期;新爐使用時,下料時盡量避免強烈沖擊爐底和爐墻,避免在強烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡,爐子早期用爐工藝要做好。
7、熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下,爐襯將與鐵液進行坩堝反應(yīng),如下式:SiO2+2C→Si+2CO,溫度越高、C越高、Si越低,爐襯的蝕損將加劇,尤其在新爐時更為明顯,因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫,出水溫度為1490℃~1540℃,但在熔煉過程中般控制在1490℃~1520℃;值得提的是,在出水后斷電使處于較低溫度保溫,準備出水時再根據(jù)上包水的溫度進行升溫,這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕,延長爐襯使用壽命,降低電耗,是提高爐齡、降低電耗的好方法。
8、避免爐襯過熱。由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快,當(dāng)熔煉工不注意時,使爐料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使爐襯出現(xiàn)局部高溫甚至超過爐襯的耐火度,這樣有可能使爐襯熔融而蝕損;或者當(dāng)爐前工不注意時,熔化溫度太高時也可能使爐襯熔融而蝕損;這樣將大大降低爐襯的使用壽命,因此,在熔化過程中定要隨時注意,比如熔化工要勤捅料、爐前工根據(jù)鐵水顏色隨時掌握鐵水溫度以確保爐襯安。
以上就是中頻爐使用8大注意事項,在使用中,定要注意這8處細節(jié),千萬不能圖快而忽略他。
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